Protocole de l''électrolyse. Polir les plaques de cuivre avec du papier abrasif ou de la toile émeri. La dégraisser et la nettoyer sous l’eau avec du détergent et la sécher soigneusement en utilisant un courant d’air chaud. Déterminer précisément la masse des deux plaques de cuivre et l’indiquer sur chacune des plaques.
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Les termes et définitions cités dans la partie 2 de l''ISO 197 ont été approuvés dans leur principe par le Conseil de Coopération Douanière (CCD) pour former la base du Système Harmonisé de Désignation et de Codification des marchandises (Système Harmonisé) en vue de la révision du chapitre 74 «Cuivre» de la Nomenclature du CCD.
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Au cours de la dernière décennie, plus de 30 % de l''utilisation annuelle de cuivre provenait de sources recyclées. Sur la base du modèle mondial des stocks et des flux de cuivre, récemment développé par l''Institut Fraunhofer, on estime que deux tiers des 550 millions de tonnes de cuivre produites depuis 1900 sont encore utilisés à des fins productives …
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utilise la méthode humide (lixiviation), en précipitant le cuivre par le fer dans une solution de chlorure ou de sulfate de cuivre. Affinage du cuivre brut. Cet affinage présente le double avantage : • obtenir du cuivre pur, • récupérer des impuretés de grande intérêt : or, argent, bismuth, etc. II existe deux procédés d''affinage : 1.
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Alliages de cuivre Il existe un grand nombre d’alliages de cuivre, les plus courants étant le zinc (laiton) et l’étain (bronze). Laiton (alliages cuivre-zinc) Les laitons sont des alliages de cuivre contenant 5 à 45 % de zinc. La solubilité du cuivre dans le zinc étant élevée, les alliages sont très homogènes. À mesure que la teneur en zinc augmente, la couleur …
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La Société des mines de cuivre de Naltagua (SNCM) est une compagnie minière française créée en 1908 pour exploiter d''importants gisements de cuivre au Chili, faisant travailler 2 500 personnes.Dotée de réserves d''environ 40 millions de tonnes, elle a été pénalisée par des techniques d''affinage du minerai peu efficientes et obligée de vendre ses actifs en …
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Pour en arriver là, à partir des lingots et cathodes de cuivre produits par les raffineries de cuivre extrayant celui‐ci des minerais (article Métallurgie du cuivre [M 2 240] dans ce traité), le cuivre et ses alliages passent par deux stades.. Un stade de première transformation 1.1 d’où ils sortent sous forme de demi-produits, en nombre limité (fils, …
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2002910;La croissance rapide des besoins en cuivre fut à l’origine du développement de l’hydrométallurgie des minerais oxydés, dont on ne pouvait obtenir un concentré par flottation. La métallurgie du cuivre par voie humide revêt moins d’importance que la métallurgie thermique, qui assure environ 80 % de la production totale.
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2011910;Son affinage donne un plomb épuré ou « plomb doux » et des sous-produits (cuivre, argent, antimoine, bismuth, etc.). Dans un second article [M 2 265], sont décrits les procédés modernes de fusion directe des concentrés et des sources secondaires de plomb, ainsi que les procédés hydrométallurgiques.
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Le cuivre blister, après avoir été affiné au feu et coulé en anodes, subit un raffinage électrolytique. Celui-ci consiste à oxyder les anodes, sous l’effet d’un courant électrique, pour libérer les ions Cu 2+ qui vont se déposer sélectivement sur les cathodes, alors que les impuretés se partagent entre l’électrolyte et les
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Métallurgie du cuivre [modifier | modifier le wikicode]. À l''état natif, le cuivre se trouve principalement sous forme de sulfure (chalcopyrite CuFeS 2).Les minerais contiennent assez peu de cuivre (moins de 5 %) mais contiennent d''autres métaux, en particulier du fer et des métaux précieux (argent, or, platine), parfois du nickel et du cobalt, qui en sont …
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Alliages de cuivre Il existe un grand nombre d’alliages de cuivre, les plus courants étant le zinc (laiton) et l’étain (bronze). Laiton (alliages cuivre-zinc) Les laitons sont des alliages de cuivre contenant 5 à 45 % de zinc. La solubilité du cuivre dans le zinc étant élevée, les alliages sont très homogènes. À mesure que la teneur en zinc augmente, la couleur …
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1 Objet et domaine d''application. La présente Norme internationale spécifie les exigences du cuivre affiné, indiqué dans le tableau 1, sous la forme de formes brutes d''affinage (produits non corroyés). Celles-ci comprennent les cathodes, les barres à fil coulées horizontalement, verticalement et en continu, les plateaux, les billettes et
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Extraction du cuivre. La métallurgie extractive du cuivre est l’ensemble des opérations permettant la fabrication de cuivre métallique à partir du minerai, ou plus rarement à partir de déchets métallurgiques recyclés contenant du cuivre (plus de 30 % du cuivre consommé en 2005 est recyclé 1 ). La source la plus commune de minerai de
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La croissance rapide des besoins en cuivre fut à l’origine du développement de l’hydrométallurgie des minerais oxydés, dont on ne pouvait obtenir un concentré par flottation. La métallurgie du cuivre par voie humide revêt moins d’importance que la métallurgie thermique, qui assure environ 80 % de la production totale.
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2010910;Le zinc est un matériau ancien connu depuis l’antiquité. Avant d’être identifié sous sa forme métal, le minerai de zinc était utilisé avec les minerais de cuivre et d’étain pour la fabrication d’alliages de bronze et de laiton. C’est au 18 e siècle que naît véritablement la métallurgie du zinc. En 1742, Malouin découvrit
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Pour en arriver là, à partir des lingots et cathodes de cuivre produits par les raffineries de cuivre extrayant celui‐ci des minerais (article Métallurgie du cuivre [M 2 240] dans ce traité), le cuivre et ses alliages passent par deux stades.. Un stade de première transformation 1.1 d’où ils sortent sous forme de demi-produits, en nombre limité (fils, …
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2011910;Son affinage donne un plomb épuré ou « plomb doux » et des sous-produits (cuivre, argent, antimoine, bismuth, etc.). Dans un second article [M 2 265], sont décrits les procédés modernes de fusion directe des concentrés et des sources secondaires de plomb, ainsi que les procédés hydrométallurgiques.
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L’or est également obtenu comme sous-produit de la fusion du cuivre, du plomb et d’autres métaux (voir au présent chapitre l’article «La fusion et l’affinage du cuivre, du plomb et du zinc»). Les risques et leur prévention. Les minerais aurifères des gisements à grande profondeur sont extraits dans des mines souterraines.
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L’augmentation de la démographie mondiale (de 2,5 milliards en 1950 à 10 milliards d’habitants en 2050 selon l’Organisation des Nations Unies) entraine une augmentation des besoins en métaux.
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